剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，沒有準(zhǔn)正在壓沒有緊的形態(tài)下接續(xù)切。
 　　刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或者有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
 　　間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但沒有得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀柜面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用野生盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
 　　沒有準(zhǔn)剪切疊合板料，沒有準(zhǔn)修剪毛邊板料的旁邊，沒有準(zhǔn)剪切壓沒有緊的狹窄板料和短料。
  　  有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。發(fā)動(dòng)油泵后檢查閥門、管路能否有走漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
 　　作空運(yùn)轉(zhuǎn)試工前，應(yīng)先用野生盤車一度工作折彎?rùn)C(jī)路程，確認(rèn)正常后威力開動(dòng)設(shè)備。
  　　則影響刀片耐費(fèi)用。試時(shí)相同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)于相同刀片間隙。若沒有調(diào)對(duì)于呼應(yīng)的刀片間隙。觀察油路壓力值，3剪板機(jī)正在剪切過程中打開壓力表開關(guān)。剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9出界時(shí)壓力調(diào)定2022MPa用戶必需遵守此沒有得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，規(guī)定。形成機(jī)器損壞。應(yīng)停車檢查。操作時(shí)腔調(diào)平衡。剪板機(jī)如有雜音。
 　　確保正在畸外形況下，開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試相同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)功能。
 　　正在使用過程中能夠發(fā)生如下的情況操作時(shí)油箱提高溫度
 　　操作時(shí)腔調(diào)平衡如有雜音，應(yīng)停車檢查。
 　　剪板機(jī)正在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出界時(shí)壓力調(diào)定2022MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，沒有得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，形成機(jī)器損壞。
 　　相同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)于相同折彎?rùn)C(jī)刀片間隙。若沒有調(diào)對(duì)于呼應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐費(fèi)用。
 　　開動(dòng)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保正在畸外形況下，試剪相同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉功能正在使用過程中能夠 　　各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由汽修工對(duì)于滾動(dòng)軸承位置加注潤(rùn)滑油一次。
 　　調(diào)動(dòng)機(jī)床時(shí)，必須切斷流源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)留心手的安全。
 　　使用中如發(fā)覺機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)沒有正常，應(yīng)立即切斷流源停機(jī)檢查。
 　　的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)動(dòng)刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)動(dòng)靠模或者夾具；剪板機(jī)操作前先作次空路程，正常后才可執(zhí)行剪切工作。
 　　適用于材料厚度為機(jī)床額定值的各種抄寫鋼版、銅板、鋁板及非折彎?rùn)C(jī)非非金屬材料板材，并且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，沒有允許超厚度。
 　　操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、功能和使用方法。